Tans ontwikkel China se masjinerieverwerkingsbedryf vinnig, en sommige materiale wat moeilik is om te sny, word wyd gebruik in die materiaalindustrie en presisiemasjineriebedryf.Om aan die ontwikkelingsbehoeftes van die moderne masjinerieverwerkingsbedryf te voldoen, moet ons 'n paar gereedskap met hoë sterkte en goeie taaiheid gebruik.Daarom word hardemateriaalgereedskap geleidelik op die meganiese verwerkingsbedryf toegepas.Hierdie artikel fokus op die toepassing van harde materiaal gereedskap in bewerking met die oog op die ontwikkeling van harde materiaal gereedskap, om sodoende wedersydse verwysing vir vriende in dieselfde industrie te bied.
Met die vinnige ontwikkeling van moderne vervaardigingstegnologie en strawwe markmededinging neem die vereistes van meganiese vervaardigingsbedryf vir meganiese toerustingonderdele ook toe, veral vir die strukturele werkverrigting van meganiese onderdele.Daarom het nuwe materiale met verskillende eienskappe geleidelik in die samelewing na vore gekom.Hierdie nuwe materiale stel nie net 'n ernstige uitdaging vir tradisionele bewerkingsgereedskap nie, maar is ook redelik moeilik om te verwerk.Op hierdie tydstip het gevorderde snygereedskap die sleutel geword tot die ontwikkeling van die meganiese verwerkingsbedryf, en harde materiaal gereedskap is ongetwyfeld toegepas op moderne meganiese verwerking.
1. Ontwikkelingsgeskiedenis van harde materiaal gereedskap
In die 1950's het Amerikaanse wetenskaplikes sintetiese diamant-, bind- en boorkarbiedpoeier as grondstowwe geneem, onder hoë temperatuur en druk gereageer, en gesinterde polikristallyne blok as die hoofmateriaal van die werktuig.Ná die 1970's het mense geleidelik saamgestelde plaatmateriaal ontwikkel, wat vervaardig word deur diamant en gesementeerde karbied, of boornitried en gesementeerde karbied, te kombineer.In hierdie tegnologie word gesementeerde karbied as die substraat beskou, en 'n laag diamant word op die oppervlak van die substraat gevorm deur te druk of sinter.Die diamant is ongeveer 0,5 tot 1 mm dik.Sulke materiale kan nie net die buigweerstand van materiale verbeter nie, maar ook effektief die probleem oplos dat tradisionele materiale nie maklik is om te sweis nie.Dit het die harde materiaal-instrument bevorder om die toepassingstadium te betree.
2. Toepassing van harde materiaal gereedskap in bewerking
(1) Toepassing van enkelkristal diamantgereedskap
Enkelkristaldiamant word gewoonlik verdeel in sintetiese diamant en natuurlike diamant.Oor die algemeen, as enkelkristaldiamant gebruik word om die werktuig te maak, is dit nodig om die diamant met groter deeltjiegrootte, massa groter as 0,1 g en deursneelengte groter as 3 mm te kies.Op die oomblik is natuurlike diamant die hardste materiaal in minerale.Dit het nie net goeie slytasieweerstand nie, maar ook die gereedskap wat daarvan gemaak is, is baie skerp.Terselfdertyd het dit hoë adhesieweerstand en lae termiese geleidingsvermoë.Die gereedskap wat verwerk is, is glad en van goeie gehalte.Terselfdertyd het die gereedskap van natuurlike diamant baie goeie duursaamheid en relatief lang lewensduur.Daarbenewens, wanneer dit vir 'n lang tyd gesny word, sal dit skaars die verwerking van dele beïnvloed.Die relatief lae termiese geleidingsvermoë kan 'n goeie effek hê om die vervorming van dele te voorkom.
Natuurlike diamant het baie voordele.Alhoewel hierdie voordele duur is, kan dit voldoen aan die vereistes van baie hoë-presisie snybewerkings en word wyd gebruik in presisie sny en ultra-presisie sny.Soos reflekterende spieëls wat atoomreaktors en ander gevorderde tegnologie gebruik, asook grondnavigasie-gyroskope wat op missiele of vuurpyle gebruik word, asook sommige horlosieonderdele, metaalbykomstighede, ens., het hierdie tegnologie toegepas.
(2) Toepassing van polikristallyne diamantgereedskap
Polikristallyne diamant word gewoonlik gesinterde diamant genoem.Die gebruik van polikristallyne diamant vir metale soos kobalt, deur die hoë temperatuur en hoë druk toestande, sal baie diamant enkelkristal poeier polikristallyn in een maak en sodoende 'n polikristallyne gereedskapmateriaal vorm.Die hardheid van polikristallyne diamant is laer as dié van natuurlike diamant.Dit word egter gevorm deur 'n verskeidenheid diamantpoeier, en daar is geen geval dat verskillende kristalvlakke verskillende sterkte en hardheid het nie.Wanneer jy sny, het die snykant van polikristallyne diamant 'n baie hoë weerstand teen toevallige skade en goeie slytasieweerstand.Dit kan die snykant vir 'n relatief lang tyd skerp hou.Terselfdertyd kan dit relatief vinnige snyspoed gebruik tydens bewerking.In vergelyking met WC sementkarbiedgereedskap, het polikristallyne diamantgereedskap langer lewensduur, makliker toegang tot sintetiese materiale en laer pryse.
(3) Toepassing van CVD-diamant
Die gereedskapmateriaal van CVD-diamant word onder lae druk verwerk, wat die grootste verskil is van die tradisionele PSC-tegnologie en PDC-tegnologie.CVD-diamant bevat geen katalisatorkomponent nie.Alhoewel dit soortgelyk is aan natuurlike diamant in sommige eienskappe, is dit steeds dieselfde as polikristallyne diamant in materiale, dit wil sê, die samestelling van korrels is wanordelik gerangskik, gebrek aan bros klowingoppervlak en het dieselfde eienskappe tussen oppervlaktes.In vergelyking met gereedskap wat deur tradisionele tegnologie gemaak word, het gereedskap wat deur CVD-diamanttegnologie gemaak word meer voordele, soos meer komplekse gereedskapvorm, laer produksiekoste en veelvuldige lemme van dieselfde lem.
(4) Toediening van polikristallyne kubieke boornitried
Polikristallyne kubieke boornitried (PCBN) is 'n baie algemene harde materiaal gereedskap, wat meer en meer algemeen in bewerking gebruik word.Die gereedskap wat met hierdie tegnologie gemaak word, het uitstekende hardheid en slytasieweerstand.Dit kan nie net by relatief hoë temperature gebruik word nie, maar het ook uitstekende korrosiebestandheid en termiese geleidingsvermoë.In vergelyking met PCD- en PDC-gereedskap is polikristallyne kubieke boornitriedgereedskap steeds minderwaardig in slytasieweerstand, maar hulle kan normaalweg by 1200 ℃ gebruik word en kan sekere chemiese korrosie weerstaan!
Tans word polikristallyne kubieke boornitried hoofsaaklik in motorvervaardiging gebruik, soos motorenjins, transmissie-asse en remskywe.Daarbenewens gebruik ongeveer een vyfde van die verwerking van swaar toerusting ook hierdie tegnologie.In onlangse jare, met die ontwikkeling van rekenaartegnologie en CNC-masjiengereedskaptegnologie, het die toepassing van polikristallyne kubieke boornitried al hoe meer wydverspreid geword, en met die implementering van gevorderde bewerkingskonsepte soos hoëspoedsny, draai in plaas van slyp, het die gereedskap materiaal van polikristallyne kubieke boornitried het geleidelik ontwikkel tot 'n belangrike materiaal in moderne draaiverwerking.
3. Opsomming
Die toepassing van harde materiaal gereedskap in bewerking verbeter nie net die kwaliteit en doeltreffendheid van bewerking nie, maar speel ook 'n belangrike rol in die ontwikkeling van meganiese verwerkingsbedryf.Daarom, om die ontwikkeling van die meganiese verwerkingsbedryf te bevorder, is dit nodig om voortdurend die navorsing van harde materiaal gereedskap te versterk, die kennis wat verband hou met harde materiaal gereedskap ten volle te verstaan, en die toepassingspraktyk te versterk, nie net om die kwaliteit van harde materiaal te verbeter nie. personeel, maar ook om die toepassing van wetenskap en tegnologie te versterk in die verbetering van harde materiaal gereedskap, om sodoende die sprongontwikkeling van die meganiese verwerkingsbedryf te verwesenlik.
Postyd: Jun-03-2019