1. Versnelde of oormatige slytasie van draadfreessnyers
Miskien as gevolg van verkeerde keuse van snyspoed en voertempo;Oormatige druk op die gereedskap;Die geselekteerde deklaag is verkeerd, wat lei tot spaanderopbou;Veroorsaak deur hoë spilspoed.
Die oplossing sluit in om te verseker dat die korrekte snyspoed en voertempo uit die bewerkingsparametertabel gekies word;Verminder die toevoertempo per tand, verkort die tydsinterval van die gereedskapverandering, kyk na die oormatige slytasie van die gereedskap, en die draad aan die begin sal die vinnigste dra;Bestudeer die toepaslikheid van ander bedekkings, verhoog koelmiddelvloeitempo en vloeitempo;Verminder die spilspoed.
2. Snykant ineenstorting
Miskien as gevolg van verkeerde keuse van snyspoed en voertempo;Die draadfreessnyer beweeg en gly op sy klemapparaat;Onvoldoende styfheid van die bewerkingsmasjiengereedskap;Veroorsaak deur onvoldoende koelmiddeldruk of vloeitempo.
Die oplossing sluit in die bepaling van die korrekte snyspoed en voertempo vanaf die bewerkingsparametertabel;Die gebruik van hidrouliese chucks;Bevestig die betroubaarheid van werkstukklem, en indien nodig, herklem die werkstuk of verbeter klemstabiliteit;Verhoog die koelmiddelvloeitempo en vloeitempo.
Miskien as gevolg van verkeerde keuse van snyspoed en voertempo;Oormatige druk op die gereedskap;Die geselekteerde deklaag is verkeerd, wat lei tot spaanderopbou;Veroorsaak deur hoë spilspoed.
Die oplossing sluit in om te verseker dat die korrekte snyspoed en voertempo uit die bewerkingsparametertabel gekies word;Verminder die toevoertempo per tand, verkort die tydsinterval van die gereedskapverandering, kyk na die oormatige slytasie van die gereedskap, en die draad aan die begin sal die vinnigste dra;Bestudeer die toepaslikheid van ander bedekkings, verhoog koelmiddelvloeitempo en vloeitempo;Verminder die spilspoed.
2. Snykant ineenstorting
Miskien as gevolg van verkeerde keuse van snyspoed en voertempo;Die draadfreessnyer beweeg en gly op sy klemapparaat;Onvoldoende styfheid van die bewerkingsmasjiengereedskap;Veroorsaak deur onvoldoende koelmiddeldruk of vloeitempo.
Die oplossing sluit in die bepaling van die korrekte snyspoed en voertempo vanaf die bewerkingsparametertabel;Die gebruik van hidrouliese chucks;Bevestig die betroubaarheid van werkstukklem, en indien nodig, herklem die werkstuk of verbeter klemstabiliteit;Verhoog die koelmiddelvloeitempo en vloeitempo.
3. Stappe verskyn op die draadprofiel
Dit kan wees as gevolg van hoë voertempo;Die bewerkingsprogrammering van hellingfrees neem aksiale beweging aan;Oormatige slytasie van draadfreessnyers;Redes soos die afstand tussen die bewerkingsdeel van die gereedskap en die klemdeel wat te ver uitmekaar is.
Die oplossing sluit in die vermindering van die voertempo per tand;Maak seker dat die draadfrees wat die tandprofielkromme by die hoofdeursnee van die draad frees sonder radiale beweging;Verkort die interval tussen gereedskapveranderings;Verminder die oorhang van die gereedskap op die klemtoestel so veel as moontlik.
4. Daar is verskille in opsporingsresultate tussen werkstukke
Die bewerkingsdeel van die snywerktuig is ver van die klemdeel af;Die geselekteerde deklaag is verkeerd, wat lei tot spaanderopbou;Oormatige slytasie van draadfreessnyers;Werkstukverplasing op bevestiging.
Die oplossings sluit in om die oorhang van die gereedskap op die klemtoestel soveel as moontlik te minimaliseer, die toepaslikheid van ander bedekkings te bestudeer en die koelmiddelvloeitempo en vloeitempo te verhoog;Verkort die interval tussen gereedskapveranderings;Bevestig die betroubaarheid van werkstukklem, en indien nodig, herklem die werkstuk of verbeter klemstabiliteit.
Postyd: 19 Julie 2023