In onlangse jare is PCD-snygereedskap toenemend gebruik in die verwerkingsnywerhede van aluminium, aluminiumlegerings, koper en sommige nie-metaalmateriale.
Wat is die voordele van PCD-snygereedskap in aluminiumverwerking en hoe om die toepaslike PCD-snygereedskap te kies?
Wat isPCD sny gereedskap?
PCD-snygereedskap verwys gewoonlik na polikristallyne diamantgereedskap.Die PCD saamgestelde plaat wat gebruik word, is gesinter van natuurlike of kunsmatig gesintetiseerde diamantpoeier en bindmiddels (wat metale soos kobalt en nikkel bevat) in 'n sekere verhouding by hoë temperatuur (1000-2000 ℃) en hoë druk (50000 tot 100000 atmosfeer).Dit beskik nie net oor die hoë hardheid en slytasieweerstand van PCD nie, maar het ook die goeie sterkte en taaiheid van karbied.
Nadat dit in 'n snywerktuig verwerk is, het dit die eienskappe van hoë hardheid, hoë termiese geleidingsvermoë, lae termiese uitsettingskoëffisiënt, hoë elastiese modulus en lae wrywingskoëffisiënt.
OPT snygereedskap is 'n hoë-gehalte PCD-insetselverskaffer. Ons ondersteun jou in die verkryging van jou jaarlikse vereistes teen mededingende pryse, en bied hoë gehalte en 'n omvattende reeks dienste.
Voordele van PCD-insetsel in aluminiumverwerking
(1) Die hardheid van PCD-gereedskap kan 8000HV bereik (80-120 keer dié van karbiede)
en hul slytasieweerstand is baie goed.
(2) Die termiese geleidingsvermoë van PCD-gereedskap is 700W/MK (1,5-9 keer dié van karbiede), wat die werktuiglewe aansienlik verleng as gevolg van sy uitstekende hitte-oordragprestasie
(3) Die wrywingskoëffisiënt van PCD-gereedskap is oor die algemeen slegs 0.1 tot 0.3, baie laer as dié van karbiede, wat snykrag aansienlik kan verminder en die werktuiglewe kan verleng.
(4) PCD-gereedskap het 'n klein termiese uitsettingskoëffisiënt, klein termiese vervorming, hoë bewerking akkuraatheid en hoë werkstukoppervlakkwaliteit.
(5) Die oppervlak van PCD-snygereedskap het 'n lae affiniteit met nie-ysterhoudende en nie-metaalmateriale, so dit is nie maklik om spaanderopbou te genereer nie.
(6) PCD-gereedskap het 'n hoë elastiese modulus en is nie geneig om te breek nie.Die stomp radius van die snykant kan baie klein geslyp word, wat die skerpte van die snykant vir 'n lang tyd kan behou.
Gebaseer op bogenoemde voordele, kan PCD-gereedskap aluminiumlegeringsmateriaal teen 'n baie hoë spoed verwerk, met 'n gereedskapleeftyd van etlike duisende tot tienduisende stukke.Veral geskik vir massaproduksie van hoëspoed- en hoëvolume-snywerk (3C digitaal, motorindustrie, lugvaartveld), soos die verwerking van digitale produkdoppe, motorsuiers, motorwiele, rolringe, ens.
Hoe om te kies PCD sny gereedskap?
Oor die algemeen, hoe groter die deeltjiegrootte van PCD, hoe sterker is die slytasieweerstand van die gereedskap.
Gewoonlik word fyn deeltjie PCD gebruik vir presisie of ultra presisie bewerking, terwyl growwe deeltjie PCD gereedskap vir growwe bewerking gebruik word.
Gereedskapvervaardigers beveel gewoonlik aan om fynkorrelige PCD-grade te gebruik om silikonvrye en lae silikon-aluminiumlegeringsmateriale te verwerk, en om grofkorrelige PCD-grade te gebruik om hoë silikon-aluminiumlegeringsmateriale te verwerk, om dieselfde rede.
Die kwaliteit van die oppervlak wat deur PCD-gereedskap verwerk word, hang nie net af van die deeltjiegrootte van die gereedskap nie, maar ook van die kwaliteit van die gereedskaprand, dus die kwaliteit van PCD-gereedskap moet beter wees.
Daar is oor die algemeen twee algemene verwerkingsmetodes vir PCD-gereedskapkante, een is deur stadige draadsny.Hierdie metode het lae verwerkingskoste, maar die kwaliteit van die rande is gemiddeld.Die ander metode word bereik deur laserverwerking, wat 'n effens hoër koste het, maar die kwaliteit van die snykant is baie hoër (daar is ook 'n metode van eerste laser-ruwbewerking en dan maal presisiebewerking, wat 'n beter kwaliteit van die snywerk het rand).Dit is steeds nodig om meer aandag te gee wanneer jy kies.
Rofweg gesproke is dit al.Ander meer spesifieke besonderhede, insluitend koste- en snyparameters, moet ook verwys na die spesifieke produkparameters wat deur verskeie vervaardigers verskaf word.Benewens redelike keuse van gereedskapgeometrie en snyparameters, vereis aluminiumverwerking soms gereedskapverskaffers om oplossings te verskaf vir probleme wat tydens gereedskapgebruik ondervind word.
Postyd: Mei-30-2023