Skroeffrees is om draadfrees te voltooi met behulp van die drie-as-koppelingsfunksie van CNC-bewerkingsentrum en G02- of G03-spiraalinterpolasie-opdrag.Die draadmaalmetode self het sekere natuurlike voordele.
As gevolg van die huidige vervaardigingsmateriaal van draadfreessnyers wat harde legerings is, kan die verwerkingspoed 80-200m/min bereik, terwyl die verwerkingspoed van hoëspoed-staaldraadkegels slegs 10-30m/min is.Daarom is draadfreessnyers geskik vir hoëspoedsny en word die oppervlakafwerking van verwerkte drade ook aansienlik verbeter.
Die skroefdraadbewerking van materiale met hoë hardheid en hoë-temperatuur legeringsmateriale, soos titaniumlegering en nikkelgebaseerde legering, was nog altyd 'n relatief moeilike probleem, hoofsaaklik omdat hoëspoed staalkeëls 'n korter gereedskapslewe het wanneer die drade van hierdie materiale gemasjineer word. .Die gebruik van 'n hardelegeringsdraadfrees vir die bewerking van harde materiaaldrade is egter 'n ideale oplossing.Die bewerkbaarheidshardheid is HRC58-62.Vir skroefdraadverwerking van hoëtemperatuur-legeringsmateriale toon draadfreessnyers ook uitstekende bewerkingsprestasie en onverwagte lang lewensduur.Vir skroefdraadgate met dieselfde toonhoogte en verskillende diameters, vereis die gebruik van 'n kraan vir bewerking veelvuldige snygereedskap om te voltooi.Indien egter 'n draadfrees vir bewerking gebruik word, kan slegs een snygereedskap gebruik word.Nadat die kraan gemaal is en die verwerkte draadgrootte minder as die toleransie is, kan dit nie meer gebruik word nie en kan slegs geskrap word;Wanneer die draadfreesnyer gedra is en die grootte van die verwerkte skroefdraadgat kleiner is as die toleransie, kan nodige gereedskapradiuskompensasie-aanpassings deur die CNC-stelsel gemaak word om voort te gaan met die verwerking van gekwalifiseerde drade.Net so, om hoë-presisie-draadgate te verkry, is die gebruik van 'n draadfrees om die gereedskapradius aan te pas baie makliker as om hoë-presisie-krane te vervaardig.Vir klein deursnee skroefdraadverwerking, veral vir hoë hardheid en hoë temperatuur materiale, kan die kraan soms breek, die skroefdraadgat blokkeer en selfs veroorsaak dat dele geskrap word;Deur 'n draadfrees te gebruik, as gevolg van die kleiner deursnee van die gereedskap in vergelyking met die verwerkte gat, sal dit nie die basisdraadgat blokkeer nie, selfs al is dit gebreek, wat dit baie maklik maak om te verwyder en sal nie veroorsaak dat dele geskrap word nie;Deur draadfrees te gebruik, word die snykrag van die snywerktuig aansienlik verminder in vergelyking met die kraan, wat veral belangrik is vir die bewerking van groot deursnee drade.Dit los die probleem op van die masjiengereedskap wat oorlaai is en nie die kraan kan aandryf vir normale bewerking nie. Die masjienklem lem tipe skroeffreesnyer is 'n jaar gelede bekendgestel, en mense het ook besef dat wanneer skroefdraadgate bo M20 op 'n bewerkingsentrum bewerk word , die gebruik van 'n draadfrees kan verwerkingskoste aansienlik verminder in vergelyking met die gebruik van 'n kraan.In onlangse jare het die ontwerp- en vervaardigingstegnologie van algehele hardelegeringsdraadfreessnyers egter geleidelik verouder, en 'n reeks produkte met 'n volledige reeks groottes is ontwikkel.Vir die toepassing van skroefwerk met 'n klein deursnee, moet 'n lugvaartonderneming 50 M1.6×0.35 skroefdraadboorgate op 'n aluminiumkomponent verwerk.Die kliënt het 'n probleem ondervind: as gevolg van die blinde gat is spaanderverwydering moeilik, en dit is maklik om te breek wanneer 'n kraan vir bewerking gebruik word;Aangesien tik die finale proses is, as die onderdeel geskrap word, sal die aansienlike verwerkingstyd wat aan die onderdeel spandeer word heeltemal verlore gaan.Laastens het die klant 'n draadfreesnyer gekies vir die verwerking van M1.6×0.35-drade, met 'n lineêre spoed van Vc=25m/min en 'n spoed van S=4900r/min (masjienlimiet), en 'n voertempo van fz=0.05 mm/r per omwenteling.Die werklike verwerkingstyd was 4 sekondes per draad, en al 50 werkstukke is met een gereedskap voltooi.
'n Sekere snygereedskapproduksie-onderneming, aangesien die algemene hardheid van die snygereedskapliggaam HRC44 is, is dit moeilik om hoëspoed staaldraadkrane te gebruik om skroefgate met klein deursnee te verwerk wat die lem saamdruk.Die werktuiglewe is kort en maklik om te breek.Vir M4x0.7 skroefdraadverwerking kies die klant 'n soliede karbieddraadfrees met Vc=60m/minFz=0.03mm/r verwerkingstyd van 11 sekondes/draad, en die werktuiglewe bereik 832 skroefdraad, met uitstekende skroefdraadafwerking.
Skroefbewerking van medium deursnee behels die gebruik van drie verskillende groottes skroefgate, M12x0.5, M6x0.5 en M7x0.5, op aluminiumonderdele wat deur 'n sekere onderneming gemasjineer moet word, met dieselfde toonhoogte.Voorheen was drie soorte krane nodig om die bewerking te voltooi.Ons gebruik nou 'n draadfrees met snytoestande: Vc=100m/min, S=8000r/min, fz=0.04mm/r.Die verwerkingstyd vir een draad is onderskeidelik 4 sekondes, 3 sekondes en 3 sekondes.Een instrument kan 9000 drade verwerk.Nadat die hele groep onderdele verwerk is, is die gereedskap nog nie beskadig nie.
In die grootskaalse kragopwekkings- en metallurgiese toerustingverwerkingsindustrieë, sowel as die pomp- en klepverwerkingsindustrieë, het draadfreessnyers die probleem van die bewerking van groot deursnee drade opgelos, wat 'n ideale bewerkingsinstrument met hoë doeltreffendheid en lae koste geword het.Byvoorbeeld, 'n sekere kleponderdele-verwerkingsonderneming moet 2 "x11BSP-30-drade van gegote staal verwerk en hoop om verwerkingsdoeltreffendheid te verbeter.Deur 'n multi-spaandergleuf en multi-lem masjien klem tipe draad frees snyer te kies, met behulp van sny parameters van Vc=80m/min, S=850r/min, fz=0.07mm/r, is die verwerkingstyd 2min/draad, en die lem lewensduur is 620 stukke, wat die verwerkingsdoeltreffendheid van groot deursnee drade effektief verbeter.
Draadfreessnyers, as 'n gevorderde instrument wat die afgelope paar jaar vinnig ontwikkel het, word toenemend deur ondernemings aanvaar en vertoon uitstekende verwerkingsprestasie, wat 'n kragtige wapen vir ondernemings word om draadverwerkingskoste te verminder, doeltreffendheid te verbeter en draadverwerkingsprobleme op te los.
Pos tyd: Jul-27-2023