1. Stabiliteit van verwerking
Wanneer moeilik bewerkbare materiale soos titanium allooie, hoë temperatuur legerings en hoë hardheid materiale gemasjineer word, draai die kraan dikwels of selfs breek in die dele as gevolg van die oormatige snykrag. Die verwydering van 'n stukkende kraan is nie net tydrowend en arbeid -intensief, maar kan ook die dele beskadig.Om hierdie probleem op te los, kan ons gebruikDraad maalsnyer .As gevolg van die geleidelike invoeging van draadeindmeul in die materiaal, is die snykrag wat dit genereer relatief klein en daar is selde 'n moontlikheid van werktuigbreuk, wat lei tot poeieragtige skyfies.Selfs in die geval van 'n gebreekte lem, as gevolg van die skroefdraadmeule wat 'n baie kleiner deursnee as die skroefdraadgat het, kan die gebreekte deel maklik van die onderdeel verwyder word sonder om dit te beskadig.
2. Diversifikasie van verwerkte materiale
Die uitstekende snytoestande maak dit moontlikdraadmeulensom 'n wye reeks materiale te verwerk, selfs hoë hardheid staal soos HRC65 °, titanium allooie, en nikkel gebaseerde legerings, wat maklik verwerk kan word.Wanneer moeilik bewerkbare materiale gemasjineer word, bied draadfrees 'n eenvoudige manier om drade te verwerk, anders sal dit moeilik wees om te masjineer.
3. Hoë draadverwerking akkuraatheid
Draadfrees is meestal hoëspoed en doeltreffende sny, met poeiervormige skyfies en geen verstrengeling nie.Daarom is beide die bewerking akkuraatheid en oppervlakafwerking baie hoër as ander draadverwerkingsmetodes.
4. Alomgebruikte
Dieselfde instrument kan gebruik word vir regs/links draadverwerking.Solank die steek dieselfde is, kan drade van verskillende diameters met dieselfde gereedskap vervaardig word.Dieselfdedraad eindmeulkan vir blinde en deurgate gebruik word.W. BSPT, PG, NPT, NPTF en NPSF kan dieselfde freessnyer vir beide eksterne en interne skroefdraad gebruik.
5. Voordele van die verwerking van blinde gate
Verwerking van blinde gate: Wanneer jy drade maal, kry jy 'n volledige draadkontoer tot onder in die gat.Wanneer 'n kraan getik word, moet dit dieper geboor word omdat die kraan nie 'n volledige draadkontoer kan vorm tot die derde tand nie.Daarom, met draadfrees, hoef jy nie te oorweeg om die struktuur te verander om die gat te verdiep nie.
6. Verminder spilverlies van masjiengereedskap
In vergelyking met die gebruik van 'n kraan vir skroefdraadverwerking, benodig draadfrees nie noodstops en terugdraaie aan die onderkant van die spil nie, wat die lewensduur van die masjiengereedskapspil aansienlik verbeter.
7. Hoë verwerkingsdoeltreffendheid
Ons gebruik draadmeule, wat nie net 'n hoë freesspoed het nie, maar ook 'n multigleufontwerp het wat die aantal snykante verhoog, wat dit maklik maak om die voerspoed te verhoog en sodoende bewerkingsdoeltreffendheid aansienlik verbeter.
8. Hoë doeltreffendheid van ontbraming
OPTPCD draad frees snyer, draadverwerking en ontbramingsverwerking word in een instrument voltooi.Dit is nie nodig om meer tyd aan ontbraming te spandeer terwyl arbeidskoste bespaar word nie.
9. Lae verwerkingskoste
Die draadfrees is buigsaam in gebruik en kan geskik wees vir verskeie werksomstandighede.
Ons kan dieselfde draadfreessnyer gebruik om linker- of regter-drade te verwerk;Dit kan beide eksterne en interne drade verwerk.Dit alles vereis net die aanpassing van die interpolasieprogram.Deur 'n kraan te gebruik vir bewerking, as daar verskeie skroefdraadgate met verskillende diameters maar dieselfde spoed op die onderdeel is, word verskillende deursnee krane benodig.Dit vereis nie net 'n groot aantal krane nie, maar vereis ook 'n langer gereedskapwisseltyd.
Om draadakkuraatheid te verseker, word verskillende soorte krane benodig wanneer verskillende materiale met krane bewerk word.Daar is egter nie so 'n beperking by die gebruik van draadfreessnyers nie.
Postyd: Jun-06-2023