Tans word PCD-gereedskap wyd gebruik in die verwerking van die volgende materiale:
1, nie-ysterhoudende metale of ander legerings: koper, aluminium, koper, brons.
2, Karbied, grafiet, keramiek, veselversterkte plastiek.
PCD-gereedskap word wyd gebruik in lugvaart- en motorindustrieë.Omdat hierdie twee nywerhede meer tegnologieë is wat deur ons land uit die buiteland ingevoer word, dit wil sê, hulle is beter in ooreenstemming met internasionale standaarde.Daarom, vir baie plaaslike gereedskapvervaardigers, is dit nie nodig om die PCD-gereedskapmark te kweek nie, of om die voordele van PCD-gereedskap by kliënte in te skerp.Dit bespaar baie markbevorderingskoste, en lewer basies gereedskap volgens volwasse verwerkingskemas in die buiteland.
In die 3C-industrie is die materiaal wat die meeste gebruik word die mengsel van aluminium en plastiek.Die meeste van die tegnici wat nou betrokke is by die 3C-industrie verwerking word oorgedra van die voormalige vorm industrie professionele.Die geleentheid om PCD-gereedskap in die vormbedryf te gebruik, is egter baie klein.Daarom het die tegnici in die 3C-industrie nie 'n deeglike begrip van PCD-gereedskap nie.
Kom ons maak 'n kort inleiding tot die tradisionele verwerkingsmetodes van PCD-gereedskap.Daar is twee tradisionele verwerkingsmetodes,
Die eerste is om sterk maal te gebruik.Verteenwoordigende verwerkingstoerusting sluit in COBORN in die VK en EWAG in Switserland,
Die tweede is om draadsny en laserverwerking te gebruik.Verteenwoordigende verwerkingstoerusting sluit in Duitsland se VOLLMER (ook die toerusting wat ons tans gebruik) en Japan se FANUC.
Natuurlik behoort WEDM aan elektriese bewerking, so sommige maatskappye op die mark het dieselfde beginsel as vonkmasjien ingestel om PCD-gereedskap te verwerk, en die slypwiel wat gebruik word vir die slyp van karbiedgereedskap in koperskywe verander.Persoonlik dink ek dit is beslis 'n oorgangsproduk en het geen lewenskrag nie.Vir die metaalsnygereedskapbedryf, moet asseblief nie sulke toerusting koop nie.
Die materiaal wat tans deur 3C-industrie verwerk word, is basies plastiek+aluminium.Daarbenewens moet die gemasjineerde werkstuk 'n goeie voorkoms hê.Baie praktisyns uit die vormbedryf glo oor die algemeen dat aluminium en plastiek maklik is om te verwerk.Dit is 'n groot fout.
Vir 3C-produkte, solank dit veselversterkte plastiek bevat en gewone hardmetaalgereedskap gebruik, as jy beter voorkomskwaliteit wil verkry, is die werktuiglewe basies 100 stukke.As dit hierby kom, moet daar natuurlik iemand wees wat na vore sal tree en weerlê dat ons fabriek honderde snygereedskap kan verwerk.Ek kan net vir jou duidelik sê dat dit is omdat jy die voorkomsvereistes verminder het, nie omdat die werktuiglewe so goed is nie.
Veral in die huidige 3C-industrie word 'n groot aantal spesiale-vormige profiele gebruik, en dit is nog lank nie maklik om die konsekwentheid van hardmetaalsnyers as standaard-eindmeule te verseker nie.As die vereistes vir voorkomsonderdele dus nie verminder word nie, is die lewensduur van hardmetaalgereedskap 100 stukke, wat bepaal word deur die eienskappe van hardmetaalgereedskap.Die PCD-werktuig het vanweë sy sterk wrywingweerstand en lae wrywingskoëffisiënt 'n baie goeie produkkonsekwentheid.Solank as wat hierdie PCD-werktuig goed gemaak is, moet sy lewensduur 1000 oorskry. Daarom, in hierdie verband, kan sementkarbiedgereedskap nie met PCD-gereedskap meeding nie.In hierdie bedryf het sementkarbiedgereedskap geen voordele nie.
Postyd: 23 Februarie 2023